شرکت مهندسی تولیدی صنعتی سبلان بخار پویا

تولید دیگ بخار روغن داغ

شرکت سبلان بخار پویا

زمان مطالعه 1 دقیقه

تولید دیگ بخار روغن داغ

دیگ روغن از جمله مهم ترین تجهیزاتی است که از آن در صنایع مختلف استفاده می کنیم؛ در واقع این دیگ یک نوع سیستم گرمایشی است که روغن به عنوان یک سیال انتقال گرما کاربرد دارد؛ همچنین این دیگ ها با محیا کردن شرایط مناسب برای تولید و نگه داری روغن، به عملکرد بهینه در فرآیند های صنعتی نیز کمک می کنند کاربرد این مخزن ها رساندن دمای یک سیال به نقطه جوش بالا و یا گرم نگه داشتن آن است.

اجزای بویلر روغن داغ
قسمت های اصلی تشکیل دهنده ی دیگ روغن داغ در اصل شامل یک دیگ، لوله های مارپیچ، روغن و کویل مارپیچ است؛ روال به کار گیری این اجزا با یک دیگر بدین صورت است که روغن با استفاده از پمپ در کویل مارپیچ به جریان می افتد. سپس به کمک مشعل ها روغن درون لوله ها گرم می شود. البته بویلر داغ از اجزا دیگری نیز تشکیل شده است:

1. پوسته و بدنه

2. کوئل های حرارتی

3. درب ها و پایه ها

4. پمپ

5. سنسورها

6. نشانگرهای دما و فشار

7. شیرهای خروجی ورودی روغن

8. مشعل

9. ترموستات

10. منبع ذخیره روغن

11. پمپ پرکن خط

12. تابلو و مدار فرمان

13. تجهیزات کنترلی شیرآلات و اتصالات

14. تجهیزات کنترلی

15. شیرآلات و اتصالات

تولید دیگ روغن داغ تهران
محل استفاده از بویلر روغن داغ

بویلر روغن داغ در مکان هایی که به شبکه گاز متصل نیستند، یک سیستم گرمایشی محبوب محسوب می‌شود. همچنین گرم و روان کردن مواد نفتی سنگین در مخازن، گرمایش غیر مستقیم کوره های عظیم پخت صنعتی و ساخت گرمایش برای مراحل چاپ در چاپخانه های وسیع و به کارگیری در خشک کن های صنعتی از جمله موارد کاربرد بویلر روغن داغ است. توجه داشته باشید که در فرآیندهای صنعتی که به دمای بالا نیاز دارند، بخار یا آب گرم نیز می تواند. به عنوان انتقال دهنده گرما برای رسیدن به این دما استفاده شود، اما از آنجا که هزینه های اولیه نصب سیستم‌های انتقال حرارت تحت فشار بسیار زیاد است، هزینه های نگهداری این تاسیسات نیز بالا می‌رود. همچنین خطر انفجار نیز افزایش می یابد. بنابراین، ‌ استفاده از روغن های حرارتی به عنوان سیال نه تنها می‌تواند این مشکلات را رفع نماید

بازرسی دیگ روغن داغ
بازرسی دیگ روغن داغ یکی از مهمترین مراحل در حفظ ایمنی و عملکرد بهینه این تجهیزات صنعتی است. دیگ‌های روغن داغ به دلیل دمای کاری بالا و فشار موجود، نیازمند مراقبت و توجه ویژه هستند. بازرسی‌های دوره‌ای و دقیق، از بروز مشکلات جدی و خسارات احتمالی جلوگیری کرده و طول عمر دیگ را افزایش می‌دهد.
چرا بازرسی دیگ روغن داغ اهمیت دارد؟
ایمنی: بازرسی به موقع از بروز حوادثی مانند نشت روغن، انفجار یا آتش‌سوزی جلوگیری می‌کند. افزایش طول عمر: شناسایی و رفع مشکلات در مراحل اولیه، از آسیب جدی به قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دیگ را افزایش می‌دهد. کاهش هزینه‌های تعمیرات: تعمیرات پیشگیرانه بسیار مقرون‌به‌صرفه‌تر از تعمیرات اضطراری هستند. بهبود راندمان: بازرسی دقیق، از عملکرد صحیح تمام اجزای دیگ اطمینان حاصل کرده و راندمان حرارتی را افزایش می‌دهد. تطابق با استانداردها: بازرسی‌های دوره‌ای، مطابقت دیگ با استانداردهای ایمنی و زیست‌محیطی را تضمین می‌کند.

چه زمانی باید دیگ روغن داغ را بازرسی کرد؟

بازرسی اولیه: پس از نصب و راه‌اندازی دیگ بازرسی دوره‌ای: بر اساس دستورالعمل سازنده و استانداردهای موجود، معمولاً هر یک تا دو سال یکبار بازرسی پس از تعمیرات اساسی: پس از هر تعمیر اساسی بر روی دیگ بازرسی اضطراری: در صورت مشاهده هرگونه نشانه غیرعادی مانند نشت روغن، کاهش فشار، افزایش دمای بیش از حد

انواع دیگ روغن داغ
دیگ‌های روغن داغ از لحاظ نحوه نصب و ساختار کلی و همچنین نوع سوخت مصرفی به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
بویلر روغن داغ افقی یا عمودی:

دیگ‌های روغن داغ متناسب با ظرفیت و مشخصات طراحی به دو صورت افقی یا عمودی تولید می‌گردد که هر دو دارای معایب و مزایای مربوط به خود می‌باشد. معمولا از دیگ‌های عمودی بیشتر در ظرفیت‌های پایین و یا به دلیل محدودیت فضا استفاده می گردد. همچنین بویلرهای افقی معمولا دارای راندمان بالاتری می باشند.

دیگ روغن داغ
بویلر روغن داغ گازسوز، گازوئیل‌سوز، دوگانه سوز:

دیگ‌های روغن داغ بر اساس سوخت در دسترس در محل نصب به همراه یک از این ها که شامل مشعل گازسوز،مشعل گازوئیل‌سوز، مشعل دوگانه سوز (گاز و گازوئیل) یا مشعل سه گانه سوز ( گاز ، گازوئیل و مازوت) است؛ تولید می‌گردد.

شما اولین نفری باشید که در مورد این پست نظر می‌دهید.